隔膜閥(Diaphragm Valve )是以隔膜為開關件封閉流路、隔斷流體、將閥體內腔與閥蓋內腔分隔的截止閥。 一種特殊形狀的截止閥,開關件是由軟質材料制成的隔膜,將閥體內腔、閥蓋內腔和驅動部件隔離,目前廣泛應用于各個領域。 一般的隔膜閥有襯套隔膜閥、襯套全氟隔膜閥、無襯套隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥工作原理
隔膜閥在閥體和閥蓋內內置有撓性隔膜或復合隔膜,其關閉部件是與隔膜連結的壓縮裝置。 閥座可以是堰形,也可以是通向流路的管壁。 隔膜閥的優點是操作機構與介質通道隔離,不僅可以確保工作介質的清潔性,還可以防止管道中的介質碰撞操作機構的工作部件。 此外,除非作為安全設施用于控制有害介質,否則系統無需采用任何形式的單獨密封件。 在隔膜閥中,工作介質接觸的只有隔膜和閥體,兩者都可以使用多種不同的材料,因此可以理想地控制多種工作介質,特別適用于具有化學腐蝕性和浮游粒子的介質。 隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里中使用的材料限制,其工作溫度范圍約為-50~175。 隔膜閥結構簡單,僅由閥體、隔膜和氣門頭組件三個主要部件組成。 該閥門易于迅速拆卸和維護,膜片的更換在現場也能在短時間內完成。
隔膜閥為特殊形狀的截止閥,開關件為軟質材料制成的隔膜,將閥體內腔與閥蓋內腔隔離。 由于閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,很難進行大閥體襯里和大隔膜制造工藝,因此隔膜閥不應該用于大管徑,通常用于DN200以下的管道。 由于膜片材質的限制,隔膜閥適用于低壓和溫度不高的情況。 通常請不要超過180。 隔膜閥由于具有良好的防腐性能,一般多用于腐蝕性介質的裝置和管道。 隔膜閥的使用溫度適用介質受隔膜閥閥體襯里材料和膜片材料的限制。
1、膜片閥使用耐腐蝕襯層的閥體和耐腐蝕膜片代替閥體組件,通過膜片的移動發揮調節作用。 在隔膜閥的閥體材料上鑄造鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼,并襯上各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。 襯里的隔膜耐腐蝕性強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
2、隔膜閥結構簡單、流體阻力小、流通能力大于同規格其他類型閥; 無泄漏,可用于高粘度和有懸浮粒子的介質的調節。 由于隔膜與閥桿上腔隔離,因此即使沒有填充劑也不會漏到外面。 但是,由于膜片和襯材的限制,耐壓性、耐溫性差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150以下。
3、隔膜閥的流量特性接近快速開特性,至60%行程基本為線性,60%后的流量變化不大。 為了滿足自動控制、程序控制、流量調節的需要,可以在氣壓形式的隔膜閥上安裝反饋信號、擋塊、定位器等裝置。 隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。 該產品采用薄膜式推進缸代替活塞缸,排除了活塞環容易損壞、導致泄漏、法推進閥不開閉的弊端。 氣體源發生故障時,可以操作手柄開關閥門。4、隔膜閥的密封原理是通過操作機構的向下移動,壓下隔膜或隔膜組件,使其與堰式襯閥體或直通式襯閥體的通道緊密接觸,從而實現密封。 密封比壓的大小通過閘門向下的壓力大小來實現。 閥體可以加襯橡膠、聚四氟乙烯等各種軟質材料; 由于膜片也是由橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯等軟質材料制成的,因此可以用小的密封力進行完全的密封。 2
5、隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組件三個主要部件。 膜片將下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔離,以防止膜片上方的閥桿、閥桿螺母、閥門、氣壓控制機構、電動控制機構等部件接觸介質,且不發生介質的外部泄漏
6、隔膜閥根據結構形式分為屋式、直流式、斷路式、直通式、閘板式和直角式6種; 連接形式通常為法 蘭連接; 按驅動方式分為手動、電動和氣動三種,其中氣動分為常開式、常閉式和往復式三種。