閥門中保溫球閥的改進
欄目：公司動態 發布時間：2021-07-17
隨著國內工業的不斷發展，管道用保溫球閥的需求量越來越大，對保溫球閥的需求量也越來越高。當用戶選擇保溫球閥，時，他們特別注意閥門是否具有良好的密封性能，以防止介質泄漏。
隨著國內工業的不斷發展，管道用保溫球閥的需求量越來越大，對保溫球閥的需求量也越來越高。當用戶選擇保溫球閥，時，他們特別注意閥門是否具有良好的密封性能，以防止介質泄漏。由于進口保溫球閥，可靠性好，大部分重要零部件從保溫球閥，進口，但從保溫球閥進口價格昂貴，交貨周期長，售后服務不方便，嚴重影響整個管道的運行。為了降低管道成本，實現保溫球閥，國產化，國內廠家在質量和密封可靠性上不斷追求國內保溫球閥，的完美，力爭替代進口保溫球閥。本文對保溫球閥的耐高溫性能進行了分析，并提出了一些改進措施。
1問題
目前，現有技術領域中的保溫球閥也叫夾套球閥，它是在球閥的基礎上焊接金屬夾套，夾套與閥體之間形成保溫通道，通道內注入蒸汽或其他保溫介質，保證閥門內的介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性，閥門的尺寸與管徑一致，可以有效減少管道中介質的熱損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等系統輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
由于閥門密封結構及其相應密封材料的限制，其使用溫度低于200。而且可以在200下長期使用，使用壽命短。閥座雖然可以選用能在短時間內承受300的高強度石墨材料，但閥門內部仍有很多需要密封的部位在高溫下無法密封，特別是徑向密封，高強度石墨材料不適合徑向密封。保溫球閥，徑向密封通常采用O型環密封結構，因此整個閥門的使用溫度直接受到O型環使用溫度的制約。目前保溫球閥使用的O型圈是氟橡膠，氟橡膠的使用溫度在200以內，不能長期在這個極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場上很多媒體的要求。比如工作介質為松香時，要求保溫球閥的使用溫度為300，有利于松香介質的理想流動性。傳統上，當使用O形環作為密封件時，無法滿足要求。
2項改進措施
針對保溫球閥，存在的問題，對保溫球閥的密封材料和結構進行了改進。
(1)首先對圖1中支撐環與閥體之間的結構進行了改進，該結構通常采用o形環作為徑向密封，取消了o形環的密封結構。在圖2的支撐環上直接加工臺階結構，在支撐環和閥體之間形成密封腔。密封腔內安裝有耐高溫柔性石墨材料制成的密封圈，密封圈后面安裝有錐形截面的墊片，墊片后面安裝有特殊結構的堵頭。這樣，通過擰動螺塞，螺塞將力傳遞給墊片，墊片的錐形段擠壓密封圈，密封圈會變形，使其在徑向內外粘在支撐環和閥體上，使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構。同時，通過旋緊螺旋塞，在球體和閥座之間產生一個預密封力，使其得以密封。改進后的保溫球閥對比圖(圖1和圖2)
(2)閥座的密封結構也做了相應的改進。閥體和支撐環采用嵌入式結構從凹槽中切出，凹槽底部安裝密封性能優越、耐高溫的柔性石墨，既能起到密封閥座底部的作用，又能起到密封副之間因熱膨脹、因冷收縮的補償作用。耐高溫金屬閥座安裝在柔性石墨上，使用溫度可長期提高到425以內，解決了保溫球閥200以上不能長期使用的問題。并且可以根據實際工況的要求選擇不同材質的閥座。
(3)在圖1中，起排水作用的底部噴嘴和塞子通過螺紋連接。當溫度升高時，很難保證螺紋部分的密封性，所以決定取消堵頭。圖2中，與底部噴嘴連接的塞由階梯式排污塞代替，連接端用纏繞墊密封，保證了底端的密封可靠性。
3結論
通過改進保溫球閥，的密封結構，密封性能優異，特別是改進后的柔性石墨取代了廣泛應用于425的O型圈。隨著國內工業水平的發展和技術的進步，其性能將不斷提高，應用范圍將不斷擴大。保溫球閥是根據市場需求設計制造的。該閥具有整體結構緊湊、操作方便、密封可靠、使用壽命長的特點。目前，保溫球閥在用戶工況下運行良好，各項性能指標均滿足設計要求。它對易凝固、高粘度的液體介質具有優異的性能，特別適用于松香等粘稠介質。
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